熱油泵的設(shè)計(jì)需重點(diǎn)突破高溫環(huán)境下的技術(shù)難點(diǎn)，其核心特點(diǎn)集中在以下 4 點(diǎn)： 耐高溫材料：過流部件（泵體、葉輪、軸套等）需采用耐熱合金材料，如鑄鐵（適用于 100-200℃）、鑄鋼（200-300℃）、不銹鋼（304/316，耐蝕 + 耐熱）、高溫合金（如 Cr-Mo 鋼，＞300℃），避免高溫下材料變形、腐蝕或強(qiáng)度下降。 特殊密封結(jié)構(gòu)：高溫易導(dǎo)致普通密封件（如橡膠）老化失效，因此熱油泵多采用機(jī)械密封（單端面 / 雙端面），搭配石墨、碳化硅等耐高溫摩擦副，部分高溫工況（＞250℃）還需設(shè)置 “密封沖洗系統(tǒng)”，通過低溫介質(zhì)冷卻密封面，防止干摩擦。 散熱與潤滑設(shè)計(jì)： 高溫會加速軸承潤滑脂失效，因此熱油泵通常采用 “強(qiáng)制潤滑”（如稀油潤滑站）或 “自潤滑 + 散熱片” 結(jié)構(gòu)，通過散熱片降低軸承箱溫度，確保潤滑效果。 部分泵軸設(shè)置 “冷卻套”，通入冷卻水帶走軸部熱量，避免軸因溫差過大產(chǎn)生變形。 軸向力平衡：高溫介質(zhì)密度變化可能導(dǎo)致泵的軸向力不穩(wěn)定，需通過 “平衡盤”“平衡鼓” 或 “雙吸葉輪” 設(shè)計(jì)，平衡軸向力，減少軸承負(fù)荷，延長使用壽命。