選型需結(jié)合介質(zhì)特性、工況要求，避免因材質(zhì)不匹配或參數(shù)偏差導(dǎo)致設(shè)備損壞： 介質(zhì)特性 腐蝕性：明確介質(zhì)種類（酸 / 堿 / 鹽 / 有機(jī)溶劑）、濃度（如 10% 硫酸 vs 98% 濃硫酸）、溫度（常溫 vs 150℃高溫）。例如：316 不銹鋼可耐受稀硫酸，但無法耐受濃硝酸；氫氟酸需用蒙乃爾合金或聚四氟乙烯（PTFE）泵。 粘度與含固量：粘度 > 50cSt 時，需修正泵的揚程和流量（粘度增大會導(dǎo)致效率下降）；含固量 > 5% 時，需選用開式葉輪（防堵塞），并加厚葉輪材質(zhì)（如高鉻鑄鐵 + 不銹鋼復(fù)合）。 揮發(fā)性與毒性：輸送易揮發(fā)或有毒介質(zhì)（如氯仿、甲醛）時，需選用無泄漏機(jī)械密封（如雙端面機(jī)械密封，搭配密封液系統(tǒng)），防止介質(zhì)泄漏污染環(huán)境。 工況參數(shù) 流量（Q）：根據(jù)工藝需求確定（單位：m3/h），需考慮管路阻力導(dǎo)致的流量損失，通常預(yù)留 10%-15% 余量。 揚程（H）：需計算管路總阻力（沿程阻力 + 局部阻力），選型揚程需≥實際需求揚程 + 5%-10% 余量。

轉(zhuǎn)速（n）：常規(guī)為 1450r/min（低轉(zhuǎn)速，適合高粘度或含顆粒介質(zhì)，磨損小）或 2900r/min（高轉(zhuǎn)速，效率高，適合清水類低粘度介質(zhì)）。